Ss400, Q235, Q345 Sphc Schwarzer Stahl Kohlenstoffstahlspule Eisenstahl Metall Hr Warmgewalzte Stahlspule
Warmgewalzter Stahl / Spule von der Fertigstellung des letzten Warmbandwalzwerks durch Laminarströmungskühlung auf die eingestellte Temperatur, die aus der Wickelspule und der Stahlspule nach dem Abkühlen besteht, je nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer mit unterschiedlicher Endbearbeitungslinie (flach , Richten, Quer- oder Längsschneiden, Inspektion, Wiegen, Verpacken und Logo usw.) und werden zu Stahlblech-, Flachrollen- und Längsschneidstahlbandprodukten.Da warmgewalzte Stahlprodukte eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, einfache Verarbeitung und gute Schweißbarkeit sowie andere hervorragende Eigenschaften aufweisen, werden sie häufig im Schiffbau, in der Automobil-, Brücken-, Bau-, Maschinen-, Druckbehälter- und anderen Fertigungsindustrien eingesetzt.
Grad | Rang | Chemische Zusammensetzung( %) | ||||
Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0,09 ~ 0,15 | 0,25 ~ 0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
B | ≤0,045 | |||||
Q235 | A | 0,14 ~ 0,22 | 0,30 ~ 0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | 0,12 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,70 | ≤0,045 | |||
C | ≤0,18 | 0,35 ~ 0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
Q255 | A | 0,18 ~ 0,28 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | ≤0,045 | |||||
Q275 | 0,28 ~ 0,38 | 0,50 ~ 0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 |
Kohlenstoffstahl ist eine übliche Stahlsorte, die eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff ist.Es hat einen höheren Kohlenstoffgehalt, einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine längere Haltbarkeit im Vergleich zu Edelstahl.
Kohlenstoffstahl ist das am weitesten verbreitete Konstruktions- und Konstruktionsmaterial für industrielle Anwendungen in großem Maßstab, darunter Schiffskonstruktionen, Kraftwerke, Transport, chemische Verarbeitung sowie Erdölförderung und -raffination
Δ Warmgewalztes Material wird in einem kaltgewalzten Glühofen und nach dem Beizen in Säure geglüht.
Δ Alle Walzen werden nach dem Erstschichtbetrieb auf einer Präzisionsschleifmaschine mit fachgerechtem Anfasen geschliffen.
Δ Alle Bleche werden in verschiedenen Tanks gebeizt und die Bleche werden vor dem Versand auf einer Bürstenwalzenmaschine getrocknet.
Δ Diese Bleche werden erneut geglüht, dann zum Richten und Beizen in Säure zur Richtmaschine geschickt und je nach Größe und Qualität zum Verpacken geschickt.
Δ Die Inspektion erfolgt in verschiedenen Stadien.Durch erfahrene Mitarbeiter, die den gesamten internen Prozess durch Walzen, Glühen, Beizen, Abfallbehandlung usw.